Как осуществляется изготовление пеллет и какие материалы для этого используются

Котлы и другие отопительные приборы, работающие на твердом топливе, получили второе дыхание благодаря появлению пеллет.

Прессованный материал из отходов деревообработки и других производств позволяет повысить КПД приборов, увеличить срок и температуру сгорания. Материал применяется в промышленности, сельском хозяйстве, позволяет отапливать дома. Если вы желаете приобрести пеллет, вы можете посмотреть объявления Волгоградской области.

Технология и материалы

Пеллеты имеют вид гранул, их длина составляет от 10 до 30 мм, толщина 6-10 мм. В качестве материала используется опилки, щепки, кора древесины, шелуха подсолнуха, гречки, кукурузы, торф.

Мелкие частицы прессуются под высоким давлением и при температуре +250-300°С. Во время процесса выделяется вещество лигнин, которое склеивает частицы между собой.

Разные материалы, применяемые в качестве сырья влияют на свойства и внешний вид пеллет:

1. Древесные, используемые в быту для отопления, имеют светлый вид, для их создания применяются свежие опилки или щепки. Это влияет на низкую зольность, высокую отдачу тепла. Промышленные имеют больше примесей из коры и других частей дерева, бывают коричневатого или серого цвета.
2. Растительные делают из соломы, тогда у пеллет будет высокая (до 3%) зольность и более низкая отдача тепла, но это самые дешевые варианты. Из шелухи подсолнечника, кукурузы выход тепла не хуже, чем у древесных.
3. Торфяные имеют самый темный цвет, в быту обычно не используются из-за высокой зольности.

Этапы изготовления

На первом этапе производится дробление сырья в специальных барабанах. Нужно добиться, как можно меньшего размера частиц, тогда конечные гранулы будут более высокого качества, давать больше тепла и меньше золы.

Измельченные частицы транспортером подается в барабан, где производится смешивание, чтобы получить однородную смесь. Затем материал отправляется в сушилку.

В емкость при помощи рукава идет поток горячего воздуха, который позволяет быстро удалить остатки влаги. Сырье должно иметь показатель влажности от 8% до 12%. Более высокий показатель снизит скорость и равномерность горения, а с ними теплоотдачу, более низкий не позволит хорошо склеить гранулы.

Высушенные опилки проходят процедуру измельчения при помощи дробильной мельницы. Сырье доводится до состояния муки, проходит этап воздушной очистки, и отправляется шнековым транспортером в гранулятор.

Мука разогревается и затем давлением продвигается через пресс-формы. Горячие пеллеты охлаждаются в специальном аппарате и отправляются в упаковочный цех.